在混凝土構(gòu)件材料中，水泥和水形成水泥漿，水泥漿包裹在所有骨料表面并填充骨料空隙。在混凝土攪拌站中，在混凝土硬化前，水泥漿起到潤滑作用，使混凝土混合料具有流動性，便于施工；混凝土硬化后，起到膠結(jié)作用，將砂石骨料膠結(jié)成一個整體，使混凝土產(chǎn)生強度，成為堅硬的人造石料。石料是集料，對混凝土起骨架作用，其中小顆粒的集料填補大顆粒的空隙。首先，讓我們簡單介紹一下砂石料分離器的工作原理，它是用來分離砂石料和碎石的，它將混凝土分離、清洗和回收，漿液水進入攪拌槽攪拌回用，滾筒式砂石分離器又稱旋轉(zhuǎn)篩砂石分離器，主要由分離系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)組成。分選系統(tǒng)采用排孔滾動篩，并設(shè)有自動掃石機構(gòu)。這種分離器適用于約10輛罐車的小型攪拌站。振動篩采用新型振動篩分技術(shù)，動平衡效果好，混凝土分選干凈、快速；開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，維護使用更方便。振動式混凝土分離器采用整體開放式設(shè)計，可直接傾倒混凝土而不堵塞。該行業(yè)處理效率快，處理能力是傳統(tǒng)砂機的10倍。整個罐車混凝土（10-12立方米）加工僅需8-10分鐘。新的振動篩分技術(shù)使混凝土的分離更干凈、更快，每小時可分離40噸濕混凝土
獨特的擋水板設(shè)計，當污水流向出水口時，沙子會被下部擋水板堵塞。擋水板的交錯設(shè)計會改變水流方向，減慢水流速度，更有利于泥沙的沉降。泥漿水含砂量遠低于行業(yè)標準。振動除砂機速度快，不易堵塞混凝土殘渣，適用于中大型混凝土站。根據(jù)罐車數(shù)量，宜采用單車位或雙車位。當配料機打開時，計量斗應(yīng)為空。
（1）配料機啟動時，稱量料斗應(yīng)該是空的，否則空料斗中多余的物料會被人工卸下。此時，如果顯示不為“0”，則按復(fù)位鍵使其顯示為“0”；
（2）如果配料控制器偶爾不能正常工作，則關(guān)閉電源并重新啟動
（3）第一批計量過程為自動滴加校正程序。后來根據(jù)本次校正的結(jié)果，將每種物料分為兩個階段進行自動校正，以滿足測量要求
（4）量筒經(jīng)常被一些雜物卡住，所以開機前要特別注意這一點
（5），檢查無線頭是否松動，電路中的元件是否松動。如有，應(yīng)連接牢固牢固，箱內(nèi)不得放置雜物。
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